Como fabricantes profissionais, queremos abordar uma questão comum: porque é que não se consegue secar completamente todo o pó da película DTF?Vamos explorar este tema juntos..
No mundo da impressão digital, as impressoras DTF ocupam uma posição dominante.
O princípio de funcionamento do batedor de pó é simples: envolve três etapas principais: pulverizar o pó, secar o excesso,e secar o padrão de transferência de calor que foi polvilhado com pó de fusão quenteAgora, vamos analisar as razões pelas quais o pó pode não ser completamente sacudido da película DTF.
01Questões de tinta
Se a tinta branca é muito fina ou contém muita umidade, pode levar a hemorragias de tinta, onde o óleo e a água da tinta branca se infiltram para além das bordas do padrão.Isto pode causar o excesso de pó de fusão quente para aderir às bordas ao agitar o póSe perceber manchas de água ao redor do padrão impresso antes de ser em pó, indica um problema de tinta.
Solução: Troque a tinta ou secar previamente o padrão impresso antes de aplicar o pó para melhorar esta condição.
02Qualidade da película DTF
Se a substituição do filme DTF melhorar o problema nas mesmas condições, é provável que o filme DTF original fosse de má qualidade ou incompatível com a tinta.
Solução:Usar uma película DTF de melhor qualidade.
03Problemas de pó de fusão a quente
Se o pó derretido a quente ficar molhado, ele pode se agrupar, levando a bordas visíveis de cola ao redor do padrão.
Solução: Mantenha o pó de fusão quente à prova de umidade.
04Problemas de umidade.
A alta umidade pode retardar o secamento da tinta branca, e se a tinta permanecer muito molhada, o excesso de pó de fusão quente pode aderir às bordas, resultando em cola nas bordas.
Solução:* Escolha uma impressora DTF e um batedor de pó que incorporem um sistema de secagem frontal.
05Problemas de eletricidade estática
Se a máquina não estiver aterrada, a eletricidade estática pode se acumular no filme DTF, especialmente em tempo seco, levando a problemas de aderência do pó.
Solução: Terra a máquina para atenuar este problema.
06- Problemas com a máquina.
Se os fatores anteriores tiverem sido abordados e o pó ainda permanecer na película de DTF, a qualidade do agitador de pó pode ser insuficiente.Um triturador de pó DTF de alta qualidade funciona tipicamente em cinco etapas: pré-secagem, poluição do pó circulante, separação e batida do pó, secagem no túnel de sucção e recolha de material.
A máquina deve ter uma placa de pré-cozimento para minimizar o resíduo de pó no padrão de filme DTF.Melhorando a adesão ao tecido e garantindo um padrão mais forteEste método reduz igualmente a probabilidade de aglomeração de pó e de bloqueios dos filtros.
O processo de agitação deve utilizar um método de batida separado, que permita ajustar a força de agitação conforme necessário.Reduzir problemas como o retorno de óleo e umidade, bem como evitar a impressão offset durante a prensagem.
As características como a alimentação por correia de guia e a sucção a vácuo simplificam a operação de alimentação, reduzindo o desperdício de filme.um sistema de captação de papel de dupla potência com rebobinagem automática por indução permite uma prova e corte convenientesFinalmente, uma tela de controlo em duas línguas com controlo táctil integrado torna cada função fácil de usar.
- Não.
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